Trong các ứng dụng công nghiệp hiện đại, tầm quan trọng của công nghệ kỹ thuật bề mặt ngày càng trở nên nổi bật.và ngoại hình của các sản phẩm phụ thuộc phần lớn vào đặc tính bề mặt của chúngCác phương pháp xử lý bề mặt khác nhau đã xuất hiện để cải thiện tính chất vật liệu như khả năng chống mòn, chống ăn mòn, độ bền mệt mỏi và dính.là một công nghệ kỹ thuật bề mặt trưởng thành và hiệu quả, đã tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trên nhiều ngành công nghiệp.
Shot peening, còn được gọi là shot blasting, là một quy trình làm việc lạnh bắn phá bề mặt đồ đạc với các hạt mài cao tốc (môi trường) để gây biến dạng nhựa,do đó làm thay đổi tính chất vật lý và cơ học của bề mặtKhông giống như xả cát, chủ yếu tập trung vào việc làm sạch và loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt, bắn peening nhằm mục đích tăng cường bề mặt, cải thiện độ bền mệt mỏi và chống ăn mòn căng thẳng.
Nguyên tắc cốt lõi liên quan đến các hạt môi trường tốc độ cao tác động đến bề mặt để tạo ra biến dạng nhựa.tạo ra căng thẳng nén xung quanh vết nhăn và căng thẳng kéo ở đáy của nóKhi lực va chạm là đủ, vật liệu bề mặt trải qua biến dạng nhựa, tạo thành một lớp căng thẳng nén dư thừa.
Lớp căng thẳng nén còn lại này rất quan trọng để tăng hiệu suất của thành phần. Nó chống lại căng thẳng kéo trong thời gian sử dụng, trì hoãn sự khởi đầu và lan rộng của vết nứt,do đó cải thiện sức chịu mệt mỏi và chống ăn mòn căng thẳngNgoài ra, bắn peening tăng cường độ cứng bề mặt, chống mòn, và chống ăn mòn.
Hiệu quả của shot peening phụ thuộc vào nhiều thông số:
Kỹ thuật kỹ thuật bề mặt tiên tiến này mang lại những lợi ích đáng kể:
| Đặc điểm | Bắn Nhìn | Xả cát |
|---|---|---|
| Mục đích chính | Củng cố bề mặt để chống mệt mỏi / chống ăn mòn căng thẳng | Làm sạch bề mặt/loại bỏ chất gây ô nhiễm |
| Cơ chế | Sự biến dạng nhựa tạo ra căng thẳng nén | Loại bỏ vật liệu bề mặt bằng cách mài mòn |
| Hiệu ứng bề mặt | Tăng độ thô và cứng | Tăng độ thô mà không thay đổi độ cứng đáng kể |
| Đặc điểm | Bắn Nhìn | Làm cứng bề mặt |
|---|---|---|
| Mục đích chính | Cải thiện sự ăn mòn do mệt mỏi / căng thẳng | Độ cứng bề mặt/kháng mòn |
| Cơ chế | Sự biến dạng nhựa | Chuyển đổi pha (hình thành martensite) |
| Tình trạng căng thẳng | Áp lực dư bị nén | Căng suất kéo tiềm năng còn lại |
Chọn lọc bắn phục vụ các ngành công nghiệp khác nhau đòi hỏi các tính chất bề mặt được cải thiện:
Kiểm tra bắn tiêu chuẩn bao gồm:
Các loại thiết bị bao gồm:
Các tùy chọn phương tiện truyền thông khác nhau từ đạn thép (sử dụng chung) đến hạt gốm (tiện ích chuyên dụng) và phương tiện hữu cơ (tiện ích nhạy cảm với môi trường).
Kiểm soát chất lượng hiệu quả theo dõi tình trạng môi trường, thông số thiết bị và kết quả bề mặt.
Chọn các giải pháp lọc đạn phù hợp đòi hỏi phải đánh giá:
Trong các ứng dụng công nghiệp hiện đại, tầm quan trọng của công nghệ kỹ thuật bề mặt ngày càng trở nên nổi bật.và ngoại hình của các sản phẩm phụ thuộc phần lớn vào đặc tính bề mặt của chúngCác phương pháp xử lý bề mặt khác nhau đã xuất hiện để cải thiện tính chất vật liệu như khả năng chống mòn, chống ăn mòn, độ bền mệt mỏi và dính.là một công nghệ kỹ thuật bề mặt trưởng thành và hiệu quả, đã tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trên nhiều ngành công nghiệp.
Shot peening, còn được gọi là shot blasting, là một quy trình làm việc lạnh bắn phá bề mặt đồ đạc với các hạt mài cao tốc (môi trường) để gây biến dạng nhựa,do đó làm thay đổi tính chất vật lý và cơ học của bề mặtKhông giống như xả cát, chủ yếu tập trung vào việc làm sạch và loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt, bắn peening nhằm mục đích tăng cường bề mặt, cải thiện độ bền mệt mỏi và chống ăn mòn căng thẳng.
Nguyên tắc cốt lõi liên quan đến các hạt môi trường tốc độ cao tác động đến bề mặt để tạo ra biến dạng nhựa.tạo ra căng thẳng nén xung quanh vết nhăn và căng thẳng kéo ở đáy của nóKhi lực va chạm là đủ, vật liệu bề mặt trải qua biến dạng nhựa, tạo thành một lớp căng thẳng nén dư thừa.
Lớp căng thẳng nén còn lại này rất quan trọng để tăng hiệu suất của thành phần. Nó chống lại căng thẳng kéo trong thời gian sử dụng, trì hoãn sự khởi đầu và lan rộng của vết nứt,do đó cải thiện sức chịu mệt mỏi và chống ăn mòn căng thẳngNgoài ra, bắn peening tăng cường độ cứng bề mặt, chống mòn, và chống ăn mòn.
Hiệu quả của shot peening phụ thuộc vào nhiều thông số:
Kỹ thuật kỹ thuật bề mặt tiên tiến này mang lại những lợi ích đáng kể:
| Đặc điểm | Bắn Nhìn | Xả cát |
|---|---|---|
| Mục đích chính | Củng cố bề mặt để chống mệt mỏi / chống ăn mòn căng thẳng | Làm sạch bề mặt/loại bỏ chất gây ô nhiễm |
| Cơ chế | Sự biến dạng nhựa tạo ra căng thẳng nén | Loại bỏ vật liệu bề mặt bằng cách mài mòn |
| Hiệu ứng bề mặt | Tăng độ thô và cứng | Tăng độ thô mà không thay đổi độ cứng đáng kể |
| Đặc điểm | Bắn Nhìn | Làm cứng bề mặt |
|---|---|---|
| Mục đích chính | Cải thiện sự ăn mòn do mệt mỏi / căng thẳng | Độ cứng bề mặt/kháng mòn |
| Cơ chế | Sự biến dạng nhựa | Chuyển đổi pha (hình thành martensite) |
| Tình trạng căng thẳng | Áp lực dư bị nén | Căng suất kéo tiềm năng còn lại |
Chọn lọc bắn phục vụ các ngành công nghiệp khác nhau đòi hỏi các tính chất bề mặt được cải thiện:
Kiểm tra bắn tiêu chuẩn bao gồm:
Các loại thiết bị bao gồm:
Các tùy chọn phương tiện truyền thông khác nhau từ đạn thép (sử dụng chung) đến hạt gốm (tiện ích chuyên dụng) và phương tiện hữu cơ (tiện ích nhạy cảm với môi trường).
Kiểm soát chất lượng hiệu quả theo dõi tình trạng môi trường, thông số thiết bị và kết quả bề mặt.
Chọn các giải pháp lọc đạn phù hợp đòi hỏi phải đánh giá:
