Các Loại Van Bi và Ứng Dụng trong Hệ Thống Kiểm Soát Chất Lỏng

Van bóng: Loại, đặc điểm và ứng dụng công nghiệp

Trong các mạng lưới đường ống công nghiệp rộng lớn nơi vô số chất lỏng và khí chảy liên tục, một thành phần quan trọng điều khiển các đường dây cứu hộ chất lỏng này - van bóng.hoạt động nhanh, và kháng chất lỏng thấp, van quả bóng đóng vai trò không thể thiếu trong lọc dầu, hệ thống khí tự nhiên, xử lý nước, và hơn thế nữa.và làm thế nào các đặc điểm của họ phù hợp với các ứng dụng khác nhau? Hướng dẫn này cung cấp một kiểm tra kỹ lưỡng về phân loại van quả, đặc điểm cấu trúc và sử dụng thực tế.

Một van bóng hoạt động thông qua một yếu tố đóng hình cầu xoay xung quanh trục gốc van để mở hoặc đóng dòng chảy.Các thành phần cốt lõi của nó là một quả bóng với một đường khoan hình tròn xoay đường khoan này trong sự liên kết với đường ống cho phép dòng chảy, trong khi một vòng quay 90 độ chặn nó hoàn toàn. Hoạt động vòng quay một phần tư này cho phép kiểm soát dòng chảy nhanh chóng, làm cho van quả bóng lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi phải tắt nhanh hoặc chuyển hướng dòng chảy.

Van bóng được phân loại theo nhiều tiêu chí, chủ yếu là cấu trúc thân van và cấu hình cổng.

• Máy phun bóng đơn thân:Nổ thành một mảnh rắn để thu nhỏ và điểm rò rỉ tối thiểu.
• Máy phun bóng cơ thể chia:Tính năng xây dựng hai phần được nối với nhau bằng sợi hoặc vòm, tạo điều kiện bảo trì các thành phần bên trong.
• Máy phun đầu vào quả bóng:Được thiết kế để bảo trì truy cập qua đầu mà không cần loại bỏ đường ống. Đặc biệt có giá trị cho các hệ thống lớn và môi trường áp suất / nhiệt độ cao.
• Máy phun bóng hàn:Xây dựng hàn vĩnh viễn cung cấp sức mạnh tối đa và khả năng chống rò rỉ cho các ứng dụng quan trọng như đường ống đường dài, mặc dù bảo trì trở nên khó khăn sau khi lắp đặt.

• Port đầy đủ:Các lỗ phù hợp với đường kính bên trong của đường ống, loại bỏ hạn chế dòng chảy.
• Cổng tiêu chuẩn:Một lỗ hổng giảm nhẹ (thường là một kích thước ống nhỏ hơn) tạo ra sự sụt giảm áp suất khiêm tốn.
• Cổng giảm:Lỗ nhỏ hơn đáng kể tối đa hóa tiết kiệm chi phí với chi phí mất áp suất cao hơn, phù hợp với các yêu cầu dòng chảy thấp.
• Cổng V:Tính năng một notch hình chữ V cho phép điều chế dòng chảy chính xác. lý tưởng cho các hệ thống điều khiển tự động, mặc dù yêu cầu vật liệu bền để chịu được dòng chảy xói mòn.

Hiệu suất tối ưu phụ thuộc vào sự lựa chọn vật liệu phù hợp cho mỗi thành phần:

• Cơ thể:Thép cacbon (sử dụng chung), thép không gỉ (kháng ăn mòn) hoặc thép hợp kim (áp suất / nhiệt độ cực đoan).
• Quả bóng:Thép không gỉ, thép hợp kim hoặc gốm (đối với các dịch vụ mài mòn).
• Stem:Thép không gỉ hoặc hợp kim cường độ cao để chịu được mô-men xoắn hoạt động.
• Ghế:PTFE (kháng hóa học), elastomer (tinh dịch) hoặc kim loại (đứng vững ở nhiệt độ cao).

Các chế độ hoạt động thích nghi với các yêu cầu của hệ thống:

• Hướng dẫn:Hoạt động bánh tay hoặc đòn bẩy để điều chỉnh không thường xuyên.
• Dòng khí:Máy điều khiển khí nén cho phép phản ứng nhanh và điều khiển từ xa.
• Điện:Máy điều khiển động cơ cung cấp vị trí chính xác cho các quy trình tự động.

Ngoài các thiết kế tiêu chuẩn, van chuyên dụng phục vụ các nhu cầu độc đáo:

• Máy phun bóng ba chiều:Cho phép chuyển hướng dòng chảy giữa nhiều cổng cho các ứng dụng trộn hoặc phân phối.
• Máy phun trunnion:Thêm hỗ trợ cơ học bổ sung cho các hệ thống áp suất cao, đường kính lớn.

• Dầu hóa dầu: Kiểm soát dầu thô, sản phẩm tinh chế và hóa chất quy trình.
• Khí tự nhiên: Hệ thống truyền, lưu trữ và phân phối.
• Cơ sở hạ tầng nước: Nước uống, nước thải và xử lý công nghiệp.
• Thực phẩm / đồ uống: Xử lý vệ sinh và xử lý thành phần.
• Dược phẩm: Chuyển chất lỏng vô trùng trong sản xuất thuốc.

Việc xử lý đúng cách đảm bảo tuổi thọ:

• Cài đặt:Kiểm tra các thông số kỹ thuật phù hợp với điều kiện dịch vụ. Làm sạch các đường ống kỹ lưỡng trước khi lắp đặt để ngăn ngừa hư hỏng ghế. Thực hiện kiểm tra áp suất sau khi lắp đặt.
• Bảo trì:Kiểm tra thường xuyên các niêm phong và dầu bôi trơn.

Khả năng đóng nhanh của van quả bóng thủ công có nguy cơ tạo ra sự gia tăng áp suất phá hoại (cụm nước).

• Tắt van dần dần để phân tán năng lượng.
• Lắp đặt các bộ chống sóng trong các hệ thống dễ bị tổn thương.
• Chọn van với bộ đệm đóng tích hợp.

Là các thành phần cơ bản trong các hệ thống điều khiển chất lỏng, việc lựa chọn và bảo trì đúng các van quả có ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn và hiệu quả hoạt động.Hiểu được các biến thể thiết kế và đặc điểm hiệu suất của chúng cho phép các kỹ sư tối ưu hóa độ tin cậy của hệ thống trong các ứng dụng công nghiệp đa dạng.